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机器视觉系统的工作流程

时间:2025-07-31 09:02:20    浏览:

机器视觉系统的完整工作流程可划分为 7 个阶段,每个阶段都有对应的硬件、算法与数据接口。以下按时间线逐一说明:


   需求定义

   明确检测目的(缺陷、尺寸、定位、OCR 等)、精度、节拍、环境光、通信协议(Profinet、EtherCAT、Modbus/TCP 等)。


   光学方案与硬件选型

    相机:分辨率 = 视野(FOV)/精度×2(奈奎斯特)。

    镜头:放大倍率、景深、畸变;远心镜头用于高精度测量。

    光源:环形、条形、背光、同轴、结构光;根据材质、颜色、缺陷类型确定波长、角度、频闪。

    触发:光电/编码器/软件触发,保证“拍照时刻”与产线同步。

    机械:防震、防尘、恒温、IP 等级;运动平台(XYZ、旋转台)用于多面或 3D 扫描。


   图像采集

    相机驱动(GigE/USB3/CameraLink/CoaXPress)→ 帧抓取卡或嵌入式工控机。

    采集模式:连续、软触发、硬触发(Line0/Line1)。

    曝光与增益:高速场景用全局快门,低光场景用 TDI 或 sCMOS。

    原始格式:RAW、Bayer、Mono8/10/12、RGB8。


   图像预处理

    去噪:中值、高斯、双边滤波、频域滤波。

    增强:直方图均衡、CLAHE、Gamma、HDR 合成。

    几何校正:畸变标定(张正友法)、透视变换、仿射变换。

    色彩空间:RGB→HSV/Lab,方便阈值分割。

    亚像素级边缘增强(Canny、Sobel、LoG)。


   特征提取与算法处理

   传统 CV:

    阈值分割(Otsu、自适应阈值)。

    形态学:开/闭运算、骨架化、分水岭。

    轮廓提取:FindContours、Douglas-Peucker 简化。

    几何测量:最小外接圆、矩形、直线拟合、亚像素边缘。

    模板匹配:NCC、形状匹配(Shape-based)、灰度匹配。

    标定:相机内参、手眼标定(Eye-in-Hand / Eye-to-Hand)、像素→世界坐标转换。


   深度学习:

    数据集:采集→标注(LabelImg、CVAT)→数据增强(旋转、模糊、亮度)。

    训练:YOLOv8、Mask R-CNN、U-Net、Transformer(Swin)。

    部署:TensorRT、OpenVINO、ONNX Runtime;量化 INT8、剪枝、蒸馏。

    混合流程:传统算法做 ROI 提取,再送入 CNN 做缺陷分类。


   逻辑决策与通讯

    判定规则:公差带、SPC 控制图、多相机融合投票。

    输出格式:

   – 数字 I/O:OK/NG 信号、NG 位置脉冲、剔除气缸。

   – 总线:EtherNet/IP、PROFINET IRT、EtherCAT、CC-Link IE。

   – 文件:CSV、JSON、XML 与 MES/ERP 对接。

    追溯:条码/二维码读取→图像与结果绑定→数据库/云端。


   运行维护与持续优化

    在线监控:实时帧率、丢包率、温度。

    日志分析:误检/漏检统计→自动重训模型。

    版本管理:算法、光源、治具变更记录;A/B 测试。

    预防性维护:光源衰减校准、相机快门寿命、镜头除尘。


补充:典型 2D 检测节拍示例


   产线给出触发脉冲→1 ms

   全局曝光→0.2 ms

   图像传输(5 MP@GigE)→15 ms

   CPU/GPU 处理(传统+DL)→10 ms

   输出结果→1 ms

   总节拍 ≈ 27 ms(>37 fps),满足高速产线需求。


 

    Tags:奎斯特 畸变 高精 景深 条形 工作流

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